水性油墨用的印刷材料

pH值稳定剂主要是用来调节水墨pH值。水墨的pH值问题，通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到，pH值低容易造成油墨结块，pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨pH值变化，当pH值低于8时，应加入适量的pH值稳定剂，从而使水墨保持良好的印刷状态。欧洲家园水性油墨的pH值是以中性为标准，pH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到佳状态，但在 印刷过程中（1小时内）由于胺类溶剂的挥发，水墨粘度会速度适宜增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现大量 的不合格产品，如调整pH值，需加入 胺类溶剂，而且在印刷过程中（1小时内）要进行不断检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会出现，而且整个 车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良 ，如水墨的pH值在7～8之 间，水墨的稳定性好的，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水墨的树脂味道降低。

消泡剂

水墨粘度过高、pH值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多， 都容易产生气泡。气泡比较 大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象，严重影响印刷质量。一般建议在水墨中 加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用，以解决水墨起泡现象，其使用比例为1～2%.

快干剂

水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同 或机器转速过快，可能会造成水墨干燥速 度较慢。加快干剂能调整水墨 干燥速度达到印刷机转速要求，提高生产效率，其使用比例为2～3%。

慢干剂

慢干剂可以阻止和减缓水墨干燥速度，起到保湿 作用，防止油墨在印版或者网纹辊上 发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生，使用比例为1～2%之间。